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ACT-750型炉前铁水管理仪

它具有灵敏度高，稳定性好，功能全，适应性好的特点。温度传感器，镍铬-镍硅补偿导线等***部件均为日本进口，主要测量铁水含碳量，含硅量，碳当量，冷却曲线，过冷度，球化率，强度，硬度等指标，并具有自动计算炉料添加量，自动保存测量数据，历史数据浏览等辅助功能，可手机的远程监控设备，远程浏览历史数据。自产品上市以来得到用户的一致好评。

铁水热分析的发展及现状

热分析发较早是1900年有人提出，50年代才形成热电偶用于热分析的雏形，60年代实现消耗性样杯，并形成CEL测量，67年完成含碲（Te）涂料样杯的***.至70年代中期,铁水成分热分析基本成熟,以后虽然有了多种样杯及多参数,多性能,二次仪表的改进,但都没有(C Si CE)成分热分析一样的突破.

国内70年代末陆续引进了20多台套,国外配套的样杯用完后,多数都搁置起来.80年代始,国内多家纷纷上马试制热分析仪器和样杯,价格低下来很多,但是精度稳定适应下来的很少.

90年代天津三达与日本撒布浪斯合资成立了天津撒布浪斯探测仪器有限公司,开始在国内大量组装生产样杯,并出售日产热分析仪表等,占据了国内热分析市场的很大份额.当然还有几家外资和合资的热分析仪表和样杯参与竞争.

天津埃克申科技有限公司是一家专门从事铸造设备研究开发，工业物联网整体解决方案设计的高科技民营企业。

热分析技术的原理

热分析的原理出自铁碳平衡相图如上，它给出了铁水成分与凝固过程中相变温度之间的定量关系。铁水凝固相变温度又与铸件成型后的各项物理性能存在一定的关系，我们就是通过这种关系进行金属材料各项性能指标的预测，通过调整铁水中主要的碳、硅含量，得到不同的铸件组织性能。

热分析仪的使用现状分析

从球铁、高强度灰铁到普通灰铁。

过去，由于价格偏高，热分析仪器的使用范围局限在质量要求高的铸件，现在随着市场竞争，价格越来越接近中国实际，热分析仪及其样杯的***越来越好，使用范围日益扩大。

一些中小企业已经把使用热分析仪作为不可缺少的生产过程控制的环节；部分规模较大的企业虽然同时购买了直读光谱仪，由于前面提的原因，炉前检测还是主要通过热分析仪进行控制。

另外还有部分已经采购过国产仪器的厂家，通过实验比较验证，又重新采购了稳定的热分析仪用于现场的生产管理。

由此看出，虽然国内热分析仪的质量水平参次不一，不好的热分析给使用的厂家带来很大的误解和问题，但这已成为过去，国内铸造企业已经从不接受到主动寻找、积极购买使用热分析仪器。热分析仪器的广泛使用，不仅使国内铸件内在质量得到稳定的提高，均匀一致的产品性能得到用户的认可，也给铸造企业减少了大量的材质废品，节约很大的费用。